硫酸钡盐作为体质颜料用于涂料中，对提高涂层厚度、耐磨性、耐水性、耐热性、表面硬度、耐冲击性能等都有重要作用。此外，硫酸钡在波长300-400微米范围内具有较强的反射能力，可防止光老化，是一种高效、廉价的白色无机光稳定剂。因其吸油率低，填充量大，因此可使涂料成本降低，可用于水性涂料、底漆、中涂、油性涂料等。将10%-25%的钛白粉替换为水性涂料，并未使白度提高覆盖率降低。
涂料和厚浆漆：硫酸钡的高填充性适用于所有涂层系列，如底漆、厚浆漆和其它各种涂料的抵比表面积、粒度分区和易流动度。加工过程中，硫酸钡的磨损性较低，硫酸钡建议使用于自动底漆的表面，甚至于高填充量时也能保持良好的均匀性和光滑度。
乳液：硫酸钡，尤其是化学防锈涂料，具有惰性，不溶于水、酸、碱等有机介质，具有极好的光泽性和微粒的精细度，使面漆在长期暴露中得到保护，硫酸钡适用于面漆，它能提高表面硬度，色彩稳定。 乳胶涂料：由于重量原因，硫酸钡只能用于乳胶涂料，主要用于高光度下的绸纹漆，同时又有“耐酸”乳胶漆，甚至于暴露时也耐酸，硫酸钡的易分散性保旋光性与易留性可增加其化学性能，硫酸钡用于同高光漆与乳胶漆。 木材与涂料：硫酸钡具有低凝聚性、低光分散性和微粒的优良特性，尤其适用于涂料、清漆、喷漆等。硫酸钡具有良好的耐化学腐蚀性能。 粉体涂料：在粉体涂料中，硫酸钡粉能提高其光泽性、流动性、填充性以及与多种颜料的相容性。 超微量硫酸钡，对白色或彩色颜料颗粒间有很好的隔离性，使颜料颗粒彼此保持一定距离，提高颜料效率。尤其这种硫酸钡微粒细小，性能优异，可以游离于油墨中的钛白粉末，并在涂料中形成网孔，大大提高了油墨，涂料的耐候性，提高了漆面质量，且其杂质极少，没有与油墨、涂料中的有机物质发生化学反应；此外，在所有油漆中均有极好的分散性能，可停止漆团，提高漆面品质，提高漆面流动性。 胶：优良的流变性、充填和耐化学性能，使硫酸钡适合于粘合剂、不饱和聚酯、聚氨酯系列等。 密封件：硫酸钡尤其适用于弹性体，它不含任何重金属污染或橡胶气体，因此尤其适用于食品和药品类，并能提供它的安定和抗老化性能。 耐热性：硫酸钡盐不活泼，色彩稳定，与其他色素配合使用，有较高的光泽度和机械强度，降低磨耗。 热塑化剂：具有导热和易流动的特性，可以降低射出成型时间，硫酸钡可用作成核剂，提高强度和热安定性。 采用以上性能，可替代部分钛白粉，但不影响涂层质量。 作为补充剂，可广泛应用于各种涂料、塑料、橡胶、油漆、油墨、绝缘带、陶瓷、蓄电池、搪瓷等行业。适用于耐酸橡胶制品及通用产品。也可用作表面涂布剂、上浆剂、增增剂等。 塑胶工业——沉淀硫酸钡用作二氧化钛和用于塑料中的颜料垫片，可以降低颜料用量，节省成本约10%。 橡胶业——将沉淀硫酸钡(约25℃)应用到PP上，能使PP与ABS相似，而且不影响PP同时具有的特性，并能提供高光泽和高硬度的表面。用于排水管、音箱、音响均能有效地隔离噪音、杂音、沉淀硫酸钡N用于窗帘时会增加重量。适用于家用电器的外壳，能提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸稳定性好等。 漆面工业——硫酸钡的沉淀性能优于大多数其他填料，尤其是化学防锈涂料。它具有惰性，不溶于水、酸、碱及有机中间物.良好的光泽性和微粒的精细度使表面涂料在长期接触中能得到保护.硫酸钡建议用于面漆，提高表面硬度，色泽稳定。 印墨——低磨耗、高光泽、色彩稳定、凝固性好，结合其易流动性，使硫酸钡适合于优质印刷油墨，建议使用沉淀硫酸钡。 乳胶涂料行业——由于重量问题，沉淀硫酸钡只能用于乳胶漆，主要用于高光度和绸纹漆中，并有“耐酸”乳胶漆之称.甚至于暴露时有耐酸性能.沉淀硫酸钡的易分散性，保旋性和易留性都会增加它的化学性质。硫酸钡沉淀可用作高光漆和乳胶漆。 涂料和厚浆型涂料——硫酸钡沉淀剂的高填充度可以应用于所有的涂装系列，如底漆、厚浆漆等，并且具有低比表面积、粒度分散和易流动的特性。加工过程中，使沉淀硫酸钡具有低磨损性，建议将沉淀硫酸钡应用于自动底漆表面，甚至于高填量时也能保持很好的均匀光洁。 木材与涂料——硫酸钡的沉淀性差、光分散性差、粒度细，尤其适用于颜料面漆、清漆、喷漆等。据研究，硫酸钡沉淀剂具有耐化学稳定性和耐候性。 对高固含量有要求的表面涂料使用颗粒大小在0.7-0.8微米左右的沉淀硫酸钡。粒度越大，则影响表面光泽度。更小粒径的粒度因其受高比表面积的影响而需要使用更多的基料，因而高充填比和高固体含量几乎不可能。 颗粒大小为0.7微米的沉淀硫酸钡，可以抵抗絮凝和分离色料，这样就可以将色料的用量减至极低。由于事实上，0.7微米的沉淀硫酸钡实际上在更宽的范围内不会影响粘度，因此可按所给配方中的沉淀硫酸钡的最大比例配制，并且对其光泽无影响。从这个意义上说，这些硫酸钡沉淀可以减少VOC，因为可以取代昂贵的色素，从而降低配方的成本。 除白粉和亮色涂料外，还应提到的是，白色粉末沉淀硫酸钡还可以在纯黑色涂料中使用，不影响黑色。这个系数和一般树脂的折射率有很大的关系，所以在加入体系中，硫酸钡中的沉淀物并非白色，而是透明的。因此，碳黑涂层不会产生浅灰色。硫酸钡析法还可减少黑漆的VOC。其中，炭黑与沉淀硫酸钡在吸油、比表面积等方面有较大差异。在抗絮凝过程中，炭黑的有效作用仅略有提高，而大量用沉淀硫酸钡代替炭黑，则会使总基料用量及粘度下降，进而降低VOC。 在涂料行业中，粉末涂料是增长最快的市场之一。沉淀硫酸钡具有独特的性能，较低的基料需求和良好的分散性，使得它成为粉末涂料中不可或缺的成分。由于硫酸钡粉的比重与二氧化钛相当，因此，可以将非飞漆粉末涂料或粉末涂料配制成非飞漆或微细粉。用硫酸钡作为典型粉末涂料配方，加入硫酸钡后，涂层的力学性能与颗粒尺寸有关(细度越好)。 因沉淀硫酸钡具有化学惰性和不溶性，故在常规涂料中使用。
